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冷拉型鋼回彈嚴(yán)重影響使用的問題
冷拉型鋼原升降長臂由冷拉型鋼改為鍛件加工,每道加工工藝中增加退火去應(yīng)力處理,徹底解決冷拉型鋼扭曲,回彈嚴(yán)重影響使用的問題,使冷拉型鋼平面度保證在0.03mm。通過整改使集落抓管、撥管定位精確,并配合新設(shè)計(jì)的留頭裝置,解決集體落紗裝置空管滿管對不準(zhǔn)問題,使插空管、撥滿管成功率達(dá)到撥管100%、插管98%以上,使落紗留頭率達(dá)到98%左右?!?/p>
冷拉型鋼在其生產(chǎn)過程中,熱處理是必不可少的一個(gè)步驟,那么熱處理是如何進(jìn)行的呢,下面就給您簡單介紹下。
一、冷拉型鋼在條件質(zhì)量要求的前提下,可使用冷拔分廠輥底式退火爐、電加熱氮?dú)獗Wo(hù)熱處理爐或煤氣爐進(jìn)行處理。
二、正火保溫溫度大于940℃(具體牌號(hào)為12Cr1MoVG、102鋼、T23、T24、T91、P23、P91)
三、必須使用電加熱氮?dú)獗Wo(hù)正火爐熱處理。必須使用電加熱氮?dú)獗Wo(hù)回火爐熱處理的條件是:回火保溫溫度大于或等于740℃。
由于鍛件需六面銑加工,每根升降長臂成本達(dá),每臺(tái)車約54根,成本近。能否通過采用新設(shè)計(jì)、新工藝,既達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,又降低成本呢?試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),從原材料選用開始,仔細(xì)分析,認(rèn)為45鋼鍛件經(jīng)去應(yīng)力加工,與45熱軋扁鋼校直后去應(yīng)力處理使用性能基本相同,但是成本更低,并且熱軋扁鋼切削性能較鍛件優(yōu)秀,可降低加工成本。試驗(yàn)小組首批投入20根,進(jìn)行加工和去應(yīng)力處理,在實(shí)施嚴(yán)格控制校直量,采用多次去應(yīng)力處理等技術(shù)措施后,在最后一道磨加工上遇到了難題,一米多長的扁鋼長距離磨削容易使零件產(chǎn)生加工應(yīng)力,使零件平面穩(wěn)定性產(chǎn)生問題。于是采用現(xiàn)有高精度加工中心,平面精加工時(shí)留極少余量采用單刃旋風(fēng)切削,既減少加工應(yīng)力,又達(dá)到表面光潔度要求。對首批產(chǎn)品平面度穩(wěn)定性測定,當(dāng)天加工后平面度都在0.02mm以下,2個(gè)月后平面度穩(wěn)定在0.025mm以下。
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