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冷拉方鋼模具優(yōu)化方案簡介_冷拉方鋼橫向裂紋的預(yù)防措施
冷拉扁鋼、冷拉異型鋼的專業(yè)企業(yè)---永凱型鋼,在此提醒:在購買冷拉方鋼、冷拉扁鋼的時(shí)候,必須知曉其相關(guān)常識!相關(guān)看法有:冷拉六角角鋼的缺陷及其原因 / 冷拉方鋼模具優(yōu)化方案簡介 / 冷拉型鋼軋制中輥型的調(diào)整方法
接下來,這篇說明關(guān)鍵是說明以下觀念:冷拉方鋼模具優(yōu)化方案簡介_冷拉方鋼橫向裂紋的預(yù)防措施
一、冷拉方鋼模具優(yōu)化方案簡介
從冷拉方鋼的生產(chǎn)現(xiàn)狀來看,制模是比較流行的方法之一、 然而,由于模具鋼的硬質(zhì)量和設(shè)計(jì)中引用的傳統(tǒng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),存在一定的局限性。為了改變這一現(xiàn)象,有必要合理優(yōu)化冷拉方鋼模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)。
傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法只適用于傳統(tǒng)的草圖。對于要求產(chǎn)品高精度和尺寸穩(wěn)定性的精密繪圖,需要進(jìn)一步研究匹配截面參數(shù)的******組合。但是,具體操作必須根據(jù)不同的材料來確定,才能達(dá)到理想的效果。
以冷拉方鋼常用的45 #鋼材料為例,采用二維軸對稱彈塑性有限元方法,通過正交試驗(yàn)優(yōu)化冷拉錐形模的結(jié)構(gòu)參數(shù)。以傳動(dòng)軸成形過程中的徑向應(yīng)力、拉拔力和等效殘余應(yīng)力為分析指標(biāo),確定更合理的參數(shù)組合,生產(chǎn)出高質(zhì)量的冷拉方鋼。
二、冷拉方鋼橫向裂紋的預(yù)防措施
經(jīng)過長期的了解,冷拉方鋼對我們來說并不陌生。 作為冷拉型鋼之一,如何防止其橫向裂紋
制造商通常從兩個(gè)方面采取預(yù)防措施。 一方面,通過合理鍛造模塊,減少了橫向裂紋的可能性。這一過程的基本要求是:1.原料的長徑比優(yōu)選在2和3之間選擇;2.采用雙交叉變形鍛造,通過五次鐓粗五次拉拔和多次火鍛,鋼中碳化物和雜質(zhì)細(xì)小均勻地分布在鋼基體上,大大提高了模塊的橫向力學(xué)性能,減少和消除了應(yīng)力源。
另一方面,應(yīng)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)。通過充分利用熱應(yīng)力,降低相變應(yīng)力,控制應(yīng)力和為負(fù)值,可以有效避免橫向淬火裂紋的發(fā)生。經(jīng)過試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)CL-1有機(jī)淬火介質(zhì)是一種理想的淬火介質(zhì)。通過調(diào)節(jié)不同濃度CL-1淬火劑的比例,可以獲得不同的冷卻速率,以滿足不同材料的需要。
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