冷拉型鋼的冷拉應(yīng)力控制試驗(yàn)

 冷拉型鋼概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸型鋼，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫冷拉型鋼。

1.第一次冷拉效果：

取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形（并作應(yīng)力-應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過自身具有的屈服點(diǎn)A，逐漸達(dá)到C后，此時停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力-應(yīng)變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。

2.第二次冷拉效果：

重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫做“變形硬化”。

這樣，經(jīng)過以上兩次的過程冷拉型鋼已經(jīng)制作完成。

另不同情況的冷拉控制：

1）冷拉應(yīng)力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在進(jìn)行冷拉加工后，作預(yù)應(yīng)力使用的鋼筋，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，如果******冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械性能測試。

2）冷拉率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同爐批的冷拉控制：對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。

4）冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5-1.0cm/s為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，需要停拉2-3秒以后放松鋼筋，再結(jié)束冷拉，這樣給鋼筋充分變形的時間。

5）冷拉控制方法：冷拉時只用冷拉率或者只用冷拉應(yīng)力控制的方法叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時使用的方法叫雙控。使用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根進(jìn)行試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。進(jìn)行冷拉加工時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用對于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力。